Промислові млини для зерна пневматичні 18 кВт. 1800 кг. год.

Переробка зерна вимагає надійного обладнання , яке забезпечить якісний тонкий помел за мінімальних витрат енергії. Промислові пневматичні млини від БіоЕкоПром ДК потужністю 18,5 кВт призначені для подрібнення зернових культур та кормових сумішей з продуктивністю до 1800 кг/год , що робить їх ідеальним рішенням для фермерських господарств, комбікормових фабрик та агропромислових підприємств .

Наші млини виготовлені з високоякісних матеріалів та оснащені пневматичними системами подачі та транспортування сировини , що забезпечує безперервний процес подрібнення та мінімізує ручну працю .

Основні характеристики пневматичного млина для зерна - 18,5 кВт

• Потужність двигуна: 18,5 кВт, 3000 об/хв
• Продуктивність: до 1800 кг/год (залежно від типу сировини та діаметра сит)
• Напруга: 380 В
• Діаметр отворів сита: від 0,5 до 20 мм (налаштовується під потреби клієнта)
• Довжина шланга, що вбирає: до 10 м
• Довжина вихідного шланга: від 3 до 5 м

Комплектація та додаткові опції:

• Неодимовий магнітний металоуловлювач для видалення металевих частинок із сировини;
• Захист від каменів та сторонніх предметів ;
• Пульт керування з плавним запуском для безпечної роботи;
• Наплавлення робочих деталей сормайту для збільшення ресурсу млина.

Переваги промислових пневматичних млинів для зерна

1. Тонкий та рівномірний помел
   Пневматичні млини забезпечують тонкий та рівномірний помел зерна у необхідну фракцію, що важливо для виробництва кормів та харчових продуктів .

2. Высокая производительность
   Благодаря мощному двигателю 18,5 кВт , мельницы способны обрабатывать до 1800 кг сырья в час , что позволяет значительно повысить эффективность производственных процессов .

3. Энергоэффективность
   Современные двигатели с минимальным потреблением энергии обеспечивают снижение эксплуатационных расходов при сохранении высокой производительности.

4. Гибкая настройка фракции
   Сменные сита позволяют регулировать размер конечного продукта – от грубого измельчения до тонкого порошка.

5. Универсальность в переработке сырья Млины
   ;

6. Долговечность и износостойкость
   Рабочие элементы изготовлены из легированной стали и имеют дополнительную наплавку сормайтом , что предохраняет их от износа даже при интенсивном использовании.

7. Автоматизация и непрерывный процесс работы
   Пневматическая система подачи позволяет обеспечить непрерывную транспортировку сырья и готового продукта , что минимизирует ручной труд и повышает производительность .

Сферы применения пневматических мельниц для зерна

Комбикормовые заводы; фермерские хозяйства; пищевая промышленность; производство кормовых добавок; производство муки; агропромышленные комплексы; производство биодобавок; зернохранилища.

Преимущества для вашего бизнеса

1. Оптимизация производственных процессов
   Пневматические мельницы обеспечивают непрерывное измельчение сырья , что позволяет существенно повысить эффективность работы предприятия .

2. Снижение затрат на электроэнергию и обслуживание
   Энергоэффективные двигатели и защита рабочих деталей обеспечивают минимальные эксплуатационные расходы и долговечность оборудования .

3. Наши мельницы легко адаптируются
   под различные виды сырья и могут настраиваться для получения фракции нужного размера .

Почему выбирают БиоЭкоПром ГК?

• Собственное производство – мы производим промышленные пневматические мельницы мощностью от 7,5 до 200 кВт для различных типов сырья.
• Комплексные решения под ключ – предлагаем полный цикл услуг от проектирования до запуска оборудования с техническим сопровождением.
• Гарантия 18 месяцев – обеспечиваем надежную и бесперебойную работу оборудования .
• Индивидуальный подход мы учитываем специфику вашего производства и помогаем подобрать оптимальное решение для вашего бизнеса.

Заказывайте промышленные пневматические мельницы для зерна от БиоЭкоПром ГК

Компанія БіоЕкоПром ГК пропонує надійні та високопродуктивні млини , які допоможуть оптимізувати виробничі процеси та підвищити якість продукції.

БіоЕкоПром ГК – ваш надійний партнер у сфері промислового подрібнення зернових культур та виробництва комбікормів!